轴承的正常运行可以直接导致双层蒸汽烘筒的稳定性。 双层油加热干燥缸轴承不仅支撑干燥缸，而且还必须在引入干燥缸的蒸汽或排放到干燥缸外的冷凝水中发挥作用。 为了达到密封效果，在使用过程中，蒸汽烘筒轴承会泄漏蒸汽或水。 如果遇到这些情况该怎么办？ 今天，编辑人员将为每个人回答问题：
1，球形密封双层油加热干燥缸轴承：蒸汽从蒸汽入口通过密封管进入干燥缸轴头的内孔并进入干燥缸。 旋转闭合切口由固定的球形闭合切口环和闭合切口制成，这是通过环和密封管之间的球形摩擦来实现的。 弹簧压缩两个摩擦球而没有蒸汽泄漏。 冷凝水通过出口弯管从虹吸管排出。 如果有空气泄漏，请检查并调节弹簧压力，检查相关密封件的摩擦面，并在必要时进行更新；
2。 带有平面密封结构的双层蒸汽烘筒轴承：端面用固体润滑材料密切。 其主要特征是干燥缸轴头的支撑从前部滑动轴承变为滚动轴承，从而减少了摩擦。 提高传输效率。 旋转密封件采用塑料石墨压铸件端面的密切形式。 使用虹吸管除去冷凝水。 如果发生漏水，应增加压力弹簧的压力，或更换新的橡胶密封圈或蒸汽盖；
3。 带有填料密封结构的干燥缸轴承：蒸汽直接通过轴承座的蒸汽入口进入双层油加热干燥缸轴头的内孔。 调节压紧螺钉，并通过按压羔羊以形成径向收缩来压缩螺旋石棉橡胶盘根。 井和井口形成一个旋转的圆柱形闭合切口。 一旦空气或水泄漏，请旋转压缩螺钉以压缩螺旋填料或更新填料。