导热油烘筒用于织物和纱线的染色和干燥。 干燥筒中有一个外套，以减少油的储存并减轻重量。 干燥缸的中间层充满导热油，导热油在油泵的作用下循环加热。
该干燥筒的筒体由SUS304不锈钢板制成，原板厚度为2.25mm（可根据客户要求定制），并用Q235B板压头。 轴的进出口可根据客户要求制成线材端口或法兰端口，但法兰端口安全可靠，建议使用。 目前，许多印染公司正在积极淘汰蒸汽烘筒，并用不需要压力容器使用许可证的节能，安全和可靠的公司代替它们导热油烘筒。
避免导热油氧化。 由于导热油烘筒在载热体中进行高温操作时容易发生氧化反应，从而导致传热油变质，因此通常将高温膨胀罐设置为充满氮气，以确保将其封闭。 传热系统，避免传热油和空气接触，以延长传热油的使用寿命。
避免导热油结焦。 导热油烘筒当工作温度超过高使用温度时，燃油导管壁会发生焦化。 随着焦化层的增厚，燃油导管的壁温越高，附着力和焦化程度就越强，并且管壁温度的持续增厚。进一步的改善是，随着管壁的不断增厚和传热性能的下降，可能会发生爆炸事故。 任何时间。 因此，严格控制热载体导热油烘筒出口处的温度不超过高使用温度，并且热载体的高膜温度应小于允许的油膜温度。
定期检查是否泄漏。 加强现场监控，以确保载热体系统完好无泄漏，定期检查设备的腐蚀和泄漏情况，如果发现泄漏，应及时进行维修。 因此，应合理设计热载体系统，并在使用过程中定期检查导热油烘筒的壁厚和耐压性，并在设备和管道上安装压力表，安全阀和通风管。
防止水和其他杂质混入热载体。 随着载热体的加热，溶解在其中的水迅速蒸发，并且热管中的压力急剧上升，从而导致无法控制的程度，从而引起爆炸事故。 因此，在使用导热油烘筒之前，应先对其缓慢加热，以除去传热油中的水和其他轻质主要杂质。