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导热油烘筒在使用过程中如何保障安全使用

导热油烘筒用于织物和纱线的染色和干燥。 干燥筒中有一个外套,以减少油的储存并减轻重量。 干燥缸的中间层充满导热油,导热油在油泵的作用下循环加热。

该干燥筒的筒体由SUS304不锈钢板制成,原板厚度为2.25mm(可根据客户要求定制),并用Q235B板压头。 轴的进出口可根据客户要求制成线材端口或法兰端口,但法兰端口安全可靠,建议使用。 目前,许多印染公司正在积极淘汰蒸汽烘筒,并用不需要压力容器使用许可证的节能,安全和可靠的公司代替它们导热油烘筒

避免导热油氧化。 由于导热油烘筒在载热体中进行高温操作时容易发生氧化反应,从而导致传热油变质,因此通常将高温膨胀罐设置为充满氮气,以确保将其封闭。 传热系统,避免传热油和空气接触,以延长传热油的使用寿命。

避免导热油结焦。  导热油烘筒当工作温度超过最高使用温度时,燃油导管壁会发生焦化。 随着焦化层的增厚,燃油导管的壁温越高,附着力和焦化程度就越强,并且管壁温度的持续增厚。进一步的改善是,随着管壁的不断增厚和传热性能的下降,可能会发生爆炸事故。 任何时间。 因此,严格控制热载体导热油烘筒出口处的温度不超过最高使用温度,并且热载体的最高膜温度应小于允许的油膜温度。

定期检查是否泄漏。 加强现场监控,以确保载热体系统完好无泄漏,定期检查设备的腐蚀和泄漏情况,如果发现泄漏,应及时进行维修。 因此,应合理设计热载体系统,并在使用过程中定期检查导热油烘筒的壁厚和耐压性,并在设备和管道上安装压力表,安全阀和通风管。

防止水和其他杂质混入热载体。 随着载热体的加热,溶解在其中的水迅速蒸发,并且热管中的压力急剧上升,从而导致无法控制的程度,从而引起爆炸事故。 因此,在使用导热油烘筒之前,应先对其缓慢加热,以除去传热油中的水和其他轻质主要杂质。