导热油烘筒在热载体中高温运行时容易发生氧化反应，导致导热油变质，安装的高温膨胀罐通常采用充氮保护，以保证热载体系统的密封，避免导热油与空气接触，延长导热油的使用寿命。
避免导热油结焦。导热油烘筒当工作温度超过使用温度时，导油管壁会发生结焦。随着结焦层的增厚，导油管壁温度高促进粘连结焦，不断升高的管壁温度进一步升高。随着管壁不断增厚，传热性能变差，随时可能发生爆炸事故。因此，热载体出口处的导热油烘筒的温度不应超过使用温度，热载体的油膜温度应低于允许的油膜温度。
定期检查泄漏点。加强现场监控，确保热载体系统完好无泄漏，定期检查设备腐蚀、泄漏情况，发现泄漏及时修复。因此，热载体系统应设计合理，使用过程中应定期检查导热油烘筒的壁厚和抗压强度，设备和管道上应安装压力表、安全阀和通气管。
避免在热载体中混入水和其他杂质。随着热载体的加热，溶解在其中的水分迅速蒸发，热管内压力急剧上升，导致不可控程度和爆炸事故。因此，导热油烘筒在投入使用前应缓慢加热，以去除导热油中的水分和其他轻杂质。
