公司新闻

烘筒的安装与维护

1.轴承转动筒烘干机轴承承受着机器的全部载荷,所以润滑好不好和轴承寿命有很大关系,直接影响机器的使用寿命和运转率。因此,要求注入的润滑油须清洁,密封良好。这台机器的主要注油部位(1)旋转轴承(2)滚柱轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承和滑动平面。

2.新安装的轮胎容易松动,须经常检查。

3.注意机器各部分是否工作正常。

4.注意检查易磨损零件的磨损程度,随时更换磨损零件。

5.把活动装置的底架平面,灰尘等东西要清,防止机器遇到不易碎的物料时活动轴承在底架上。

向上移动,导致严重事故。

6、轴承油温升高,应立即停机检查原因除。

7.如果旋转齿轮运转时有撞击声,应立即停车检查,排除调整步骤如下:

当气缸向下运动时,拧紧调节螺栓2一圈,松开满螺栓1一圈(注意拧紧圈数与松开圈数相等),气缸将停止向下运动;如果反方向向上运动,在支撑轮上加液体润滑油,然后气缸停止向上运动。如果它仍然向上移动,拧紧螺栓1,松开螺栓2,气缸将停止向上移动。如果它再次向下移动,应擦掉支撑轮上的润滑套。重复上述方法,直到它不动为止。在调整过程中,防止支撑轮向不同方向偏斜。

在调整的过程中,为了使筒烘烘干机的机筒上移,托轮表面倒一些润滑油,增加表面摩擦力;相反,要使气缸向下滑动,倒一些粘稠的油脂,减少表面摩擦。调整支撑轮。同时调整四个支撑轮,确保轮带与支撑轮的接触面不小于50%。

旋转筒烘干燥机支撑轮调整后,挡轮受力大大减小,从而延长了分离挡轮轴承的使用寿命。降低了生产成本,提高了生产效果。在机器运转过程中,磨损是不可避免的。但只要定期维护和润滑,勤观察旧轮和现轮的位置以及轴承的发热情况,及时调整和维护,就能保证生产的正常进行。